매립지 침출수는 어떻게 처리됩니까?

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매립지 침출수

현재 문제 – 매립 고형 폐기물 오염 및 침출수

또한 일관된 생활 방식의 변화와 함께 전 세계 인구의 증가는 막대한 양의 고형 폐기물 오염을 초래하여 환경에 심각하게 부정적인 영향과 함께 자원 고갈을 유발합니다.

이러한 고형폐기물 오염문제를 해결하기 위해 재활용, 재사용 등 많은 방법이 동원되었음에도 불구하고, 매립 과정 고형 폐기물을 처리하는 주요 방법 중 하나입니다. 그러나 이 공정에서 침출수를 생산하는 것이 이 방법의 주요 단점 중 하나이며 환경에 심각한 위협이 되고 있습니다. 매립지 침출수는 중금속, 색상, 무기 및 무기 성분으로 구성된 복합 복합 오염 물질입니다. 이러한 화합물 중 일부는 본질적으로 독성이 있고 내화성이 있습니다.

침출수 처리 방법

생물학적 처리는 폐수 처리를 위한 가장 저렴한 처리 방법 중 하나라는 것은 잘 알려져 있습니다. 그러나 비생분해성 유기 오염물질을 포함하여 매립지 침출수에 존재하는 오염물질은 이 기술의 성능을 저해합니다. 매립지 침출수 처리에 적합한 방법의 선택은 기본적으로 침출수 용액의 조성에 달려 있습니다.

매립지 침출수 처리에는 흡착, 전기 산화, 생물학적 및 고도 산화를 포함한 다양한 기술이 사용되었습니다.

이러한 기술 중 일부는 이러한 유형의 폐수를 XNUMX차 처리하는 데 사용할 때 특정 단점이 있습니다. 예를 들어, 흡착 방법은 효율이 매우 낮은 매우 느린 공정이며, 전기화학적 산화 공정은 선택적이고 전극 패시베이션을 겪을 수 있습니다. 방법; 고급 산화 공정은 산화제 시약을 위한 특정 저장 탱크를 필요로 하는 비용이 많이 들 수 있습니다.

기존의 화학적 응고 기술 역시 몇 가지 한계가 있습니다. 이 방법에 사용되는 화학 물질에는 명반 및 기타 금속염이 포함됩니다. 이 방법의 주요 단점 중 하나는 운영 비용과 높은 수준의 고형 슬러지 생성 및 환경 영향입니다.

침출수 처리를 위한 특수 전기응고

전기응고 치료 상대적으로 쉬운 조작과 자동화를 비롯한 여러 가지 이유로 최근 몇 년 동안 엄청난 주목을 받았습니다.

이 공정은 어떠한 화학물질의 첨가도 필요하지 않으며, 장비의 단순성, 상대적으로 짧은 체류 시간 및 낮은 슬러지 발생율을 갖는다.

또한, 침출수 용액의 일반적으로 더 높은 염도는 이 처리 과정에서 소비되는 전기 에너지를 감소시킵니다.

치료 과정

전형적인 고급 GWT 처리 공정에서 XNUMX차 처리는 특수 전기화학적 처리에 이어 Zeoturb 액체 바이오-유기 응집제의 활용으로 구성되며, 이는 필요에 따라 최소의 침출수 용액의 배출을 허용하는 사후 연마 여과 및 소독으로 추가 처리됩니다. 환경 적 영향.

전문화된 전기응고 및 고급 GWT 처리 프로세스가 조직의 매립지 수처리에 어떻게 도움이 되는지 자세히 알고 싶으십니까?

귀하의 특정 상황에 대해 논의하려면 Genesis Water Technologies, Inc.(+1 877 267 3699)의 물 및 폐수 전문가에게 연락하거나 이메일(customersupport@genesiswatertech.com)로 연락하십시오.

 

응용 사례 연구 :

과제 :

인도 정부 기관을 위해 많은 시립 매립지를 관리하는 대기업은 생성된 매립지 침출수 용액을 처리하는 운영 비용을 줄이기를 원했습니다. 또한 그들은 지표수에 대한 환경 영향을 최소화하면서 배출될 수 있는 고품질 폐수를 제공할 수 있는 보다 지속 가능한 방법으로 이동하기를 원했습니다.

Genesis Water Technologies(GWT) 벤치는 이 고객이 제공한 매립지 침출수 용액 샘플에 대해 두 가지 다른 GWT 처리 방법을 제XNUMX자 실험실 검증으로 테스트했습니다. GWT는 처리된 폐수가 환경에 미치는 영향을 최소화하면서 지표수로 지속 가능한 배출을 가능하게 하는 표준을 충족하도록 수질을 최적화했습니다.

아래의 급수는 높은 수준의 COD, BOD, TOC, TSS, Color 및 특정 중금속으로 구성되었습니다.

해결 방법 :

Genesis Water Technologies는 여러 기존 매립지에서 고객의 매립지 침출수 샘플에 대한 벤치 테스트를 수행했습니다.

이러한 벤치 테스트에는 당사의 특수 전기응고 시스템을 사용한 후 폴리싱 후 여과와 함께 Zeoturb 바이오-유기 응집제를 사용한 사후 처리 정화가 포함되었습니다.

GWT는 Zeoturb 바이오유기 응집제를 포함하거나 포함하지 않는 전기응고, 다양한 처리 간격 및 다양한 연마 후 여과 사용을 포함하여 여러 공정 구성 조합을 테스트했습니다.

최종 공정 최적화 조정은 규제 요건 내에서 지속 가능한 배출에 필요한 상업 유량 1500-2000 m3/d(276-370gpm)까지 확장할 때 발생합니다.

이 테스트에 이어 재사용 수를 처리 할 재사용 시설을 설립하는 계획은 다음 단계가 될 것입니다.

결과 :

처리 후 최적화된 처리 공정에서 얻은 결과는 탁도가 < 5 NTU 미만으로 감소했으며 철은 총 부유 고형물과 함께 1 mg/l 미만으로 감소했음을 나타냅니다.

1 mg/l 미만으로 감소하고 제XNUMX자 실험실 테스트에 의해 검증되었습니다.

또한 기타 광물 오염 물질은 특정 적용 분야에 따라 고객이 허용할 수 있는 범위 내에 있었습니다.