제지 공장 폐수 오염 물질의 현재 문제

제지 및 펄프 산업은 전 세계에서 운영되는 수자원의 가장 큰 산업적 사용자 중 하나입니다. 일반적으로 펄프 및 제지 산업 작업에는 처리된 종이 제품의 미터톤(54파운드)당 평균 약 70-3m18,000(2200갤런)의 물이 필요합니다. 이러한 물 사용량은 어마어마하며 물은 펄프 및 제지 제조 공정의 거의 모든 부분에서 사용됩니다. 제지 공장 폐수는 초기 펄프 소화에서 펄프 슬러리 작업 및 제지 기계 세척에 이르기까지 잔류 슬러지 폐기물 외에도 상당한 양으로 생성됩니다.  제지 작업에서 발생하는 공정 폐수의 최소 80%에는 부유 고형물, 화학적 산소 요구량(COD), 미량 중금속, 난연성 염소화 유기 화합물, 생물학적 산소 요구량(BOD), 색소 및 박테리아가 포함됩니다. 따라서 제지 회사는 다음을 찾고 있습니다. 제지 공장 폐수 및 언급된 기타 오염 물질의 중금속 처리를 위한 고급 처리 전략 및 방법에 대해 설명합니다.  

이러한 특정 문제를 해결하기 위한 고급 수처리 전략의 구현

이러한 문제에 비추어, 환경적으로 안전한 배출 또는 재사용을 위해 이 폐수를 최적화하기 위해 이러한 수질 조건을 처리하기 위해 고급 폐수 처리 공정에 대한 우선 순위가 필요합니다. 이러한 실행 가능한 솔루션은 제지 회사가 끊임없이 변화하는 규제 지침을 충족하면서 지속 가능한 방식으로 제지 공장 폐수 자원을 활용할 수 있도록 특별히 제공됩니다.

제지 공장 운영을 위한 모듈식 폐수 처리 구현 사례

펄프 및 제지 작업에서 발생하는 폐수의 양과 오염 물질의 양으로 인해 많은 경우 현장에서 구현되는 모듈식 폐수 처리가 필수적입니다. 일반적인 처리 기술에는 더 큰 부유 고형물 및 입자를 제거하기 위한 XNUMX차 처리 후 다음 중 하나를 사용하여 응고 및 응집이 포함됩니다. 전문 전기 응고 및 / 또는 다음과 같은 특수 응집제 제 오투 브 펄프 및 제지공장의 처리유량에 따른 바이오유기액체 응집제. 또한 생물학적 처리는 XNUMX차 처리와 함께 사용되었습니다. 여기에는 고급 산화, 나체 매체, 활성탄 및 멤브레인 처리 시스템이 포함되어 제지 공장 시설 운영에서 지속 가능하게 배출되거나 효과적으로 재사용될 수 있는 고품질 물을 허용할 수 있습니다.

이 처리된 물은 지하수의 염수 침입이 문제인 해안 지역에서 특히 중요한 대수층을 잠재적으로 재충전하는 데 사용될 수도 있습니다.

제지 공장 작업에서 물 소비를 최적화하기 위한 전략

전략을 연구하는 경우 제지 공장 시설 물 소비를 최적화하기 위해, 귀하의 시설이 일상적인 운영을 향상시키고 전반적인 운영 비용을 줄이기 위해 적용 할 수있는 몇 가지 주목할만한 사항을 포함했습니다.

– 식물 수처리 공정 최적화 감사

– 식물 시스템의 일관된 관리

– 표백 공정에 대한 대안을 포함한 고급 모듈 치료 솔루션의 통합.

물 소비를 줄이는 것은 지속 가능성에 대한 약속이 필요한 펄프 및 제지 시설의 지속적인 프로세스입니다. 그러나 시간이 지남에 따라 이러한 공장 전체에 성공적으로 배포된 이 약속은 회사의 전체 운영 비용을 절감하고 이러한 시설이 끊임없이 변화하는 규정을 충족할 수 있도록 합니다.

특수 전기응고 및 Zeoturb 기술이 제지 공장 폐수에서 중금속의 지속 가능한 처리와 함께 조직을 어떻게 지원할 수 있는지 자세히 알고 싶으십니까? +1 877 267 3699로 Genesis Water Technologies, Inc.의 수처리 및 폐수 처리 전문가에게 연락하거나 다음 주소로 이메일을 보내주십시오. customersupport@genesiswatertech.com 귀하의 특정 상황에 대해 논의합니다.

적용 사례 연구(펄프/제지 산업)

과제

다양한 종이 제품을 생산하는 대형 펄프 및 제지 회사는 더 엄격한 규정 준수를 충족하기 위해 배출 전에 세척 폐수를 지속 가능하게 처리하기를 원했습니다. 미량 금속 수준의 감소는 환경 영향을 최소화하면서 지속 가능한 배출을 허용하는 데 특히 중요했습니다.

원시 구리 수준: 9.2 mg/l

원시 니켈 수준: 350 mg/l

원시 아연 수준: 24 mg/l

TDS: 8700-12200mg/l

pH : 9

해법

Genesis Water Technologies는 계획된 전체 규모 구현을 위해 공정 컨설팅/설계 및 처리성 테스트를 제공했습니다. 이 시스템에는 특수 전기화학적 처리, 정화 후, Natzeo 및 탄소 매체를 사용한 연마 후 여과가 포함되었습니다. 이는 연속 배치 프로세스를 통해 수행되어야 합니다.

결과

전체 규모 시스템이 구현될 미국 공인 제XNUMX자 연구소에서 검증한 치료 가능성 결과가 아래에 포함되어 있습니다.

최적의 제거율 효율성 결과는 다음과 같습니다.

처리된 구리 수준: >99% 감소

처리된 니켈 수준: >99% 감소

처리된 아연 수준: >99% 감소

원수 및 후처리의 전도도 조정에 따라 자본비용 및 운영비용을 최적화한다.

지침을 변경하여 필요한 경우 XNUMX차 RO 멤브레인 시스템을 통해 TDS 감소를 포함한 추가 연마를 수행할 수 있습니다.

슬러지 생성은 탈수하기 쉬운 더 높은 고형분 함량으로 최소화되었으며, 따라서 이 대규모 펄프 및 제지 공장 작업의 더 큰 폐수 유량에 대한 관련 처리 비용을 줄였습니다.

이 시스템의 구현은 종이 제품 생산에서 세척수의 지속 가능한 배출을 허용하기 위해 고객 규제 지침에서 설정한 수질 매개변수 내에서 처리된 물을 제공할 것입니다. 이것은 주변 환경에 대한 제지 공장 폐수 작업의 환경 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.