내 회사 식음료 산업 매일 상당한 양의 폐수를 생성합니다. 예를 들어, 16온스. 맥주 한 캔의 90~95% 정도가 물인데, 이 맥주 생산자들이 이 양의 약 7배를 활용하게 합니다. 이 물의 약 2/3에서 3/4은 일반적으로 도시 하수도 시스템에 폐수로 배출됩니다.

통계 자료에 따르면 대략적으로 6.3년에 2019조 31억 갤런의 맥주가 판매되었습니다. 위에 표시된 물 비율을 기준으로 이 맥주를 생산하기 위해 약 XNUMX조 갤런의 폐수가 발생했습니다.

이 통계는 미국 식품 및 음료 산업의 한 부문에서만 나온 것입니다. 따라서 폐수 처리 시스템이 미국 전역과 전 세계적으로 식음료 고객에서 도시 하수 시스템으로의 산업 배출 부하를 줄이는 데 효과적인 이유를 쉽게 알 수 있습니다.

폐수는 배출되기 전에 지속 가능하게 처리되어 지역 생태계에 대한 피해를 줄이고 지역 수원의 오염 물질을 줄이는 것이 중요합니다. 이것이 식품 및 음료 회사가 폐수 처리 솔루션을 신중하게 고려하는 것이 중요한 이유입니다.

어떤 종류의 폐수를 배출하고 있습니까?

식품 및 음료 산업 회사는 그들이 배출하는 오염 물질이 무엇인지 알아야 합니다. 폐수 처리 시스템은 배출되는 오염 물질에 대한 규제 지침을 충족해야 합니다. 이러한 매개변수에는 생물학적 산소 요구량(BOD), 화학적 산소 요구량(COD), 총 부유 물질(TSS), 인 및 질소가 포함됩니다.

예를 들어 맥주를 생산하는 양조장은 일반적으로 폐수 흐름에서 높은 수준의 인과 질소를 생성합니다. 또한 곡물, 보리 또는 홉의 총 부유 물질도 여과해야 합니다. 이 모든 오염 물질이 시립 하수구 네트워크로 직접 배출된다면 배출 비용은 매우 높을 것입니다.

도축장과 낙농장은 높은 수준의 암모니아, 박테리아, 지방, 오일 및 그리스를 포함하여 이러한 오염 물질에 대한 자체 문제가 있습니다.

식음료 회사는 어떻게 폐수 처리를 최적화할 수 있습니까?

식음료 산업의 회사에서 종종 발생하는 엄청난 양의 폐수로 인해 산업 폐수 처리 시스템은 일반적으로 지역 폐수 처리 공장으로 배출되기 전에 현장에서 구현됩니다. 이러한 시스템은 물 재사용 목적으로도 사용할 수 있습니다.

지속 가능한 정화는 일반적으로 이러한 처리 시스템의 기본 단계 중 하나에서 사용됩니다. Zeoturb와 같은 바이오유기 응집제 활용 XNUMX차 및 XNUMX차 폐수 처리 공정 이전에 총 부유 물질, 생물학적 산소 요구량(BOD), 화학적 산소 요구량(COD) 및 인을 지속 가능하고 효율적으로 감소시킬 수 있습니다. 이는 배출 또는 재사용 전에 물을 처리하기 위해 이러한 처리 시스템에 대한 오염 물질 부하를 줄입니다.

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일반적으로 식음료 폐수 응용 분야를 기반으로 하는 소형 모듈식 공정 설계에는 XNUMX차 선별, 정화, 생물학적 또는 전기화학적 처리와 함께 사후 정화, 여과 및 소독이 포함될 수 있습니다.

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