W모자 야?

한외 여과 처리는 역삼 투와 유사한 막 여과의 형태로, 액체 유입 원으로부터 고체 입자를 분리한다. 이 공정은 입자 포집 크기 제거 측면에서 미세 여과와 나노 여과 사이에있다. 다른 처리 공정을위한 프리 필터 또는 식수 및 폐수 처리 분야의 3 차 폴리싱 필터로 사용됩니다.

작동 원리 :

간단하게 유지하기 위해 한외 여과 처리는 압력 구배를 사용하여 반투과성 막을 통해 물을 밀어 내고 다른쪽에 더 큰 입자와 미네랄을 가두어 둡니다.

물론,이 막 필터는 다양한 방식으로 구현 될 수있다. 따라서 한외 여과 시스템의 여러 가지 잠재적 구성에 대해 논의하고 설명합니다.

흐름 구성 :

막 방향과 관련하여 유입수의 흐름은이 시스템 공정의 작동에 영향을 줄 수 있습니다. 각 구성에는 한외 여과 처리 시스템을 설계 할 때 고려해야 할 특정 장단점이 있습니다.

밖에서

원통형 막의 경우, 원수는 아래 그림과 같이 바깥 부분에서 중심 축을 향해 안쪽으로 흐릅니다. 이 흐름 패턴은 내부 유출 흐름과 달리 전체 TSS (총 부유 물질) 상황에서 잘 작동합니다.

뒤집어서

유입수는 멤브레인 튜브의 중앙 공간으로 흘러 들어간 다음 아래에서 볼 수 있듯이 방사상 바깥쪽으로 흐릅니다. 균일 한 유체 역학이 필요한 경우,이 흐름 패턴이 가장 좋지만 TSS 응용 프로그램에는 적합하지 않습니다.

교차 흐름

유입수는 막의 길이와 평행하게 흐르지 만 막을 가로 지르는 압력 구배는 물을 다른쪽으로 통과시키고 고체는 막에 얇은 층으로 모인다. 직 교류 (cross-flow)를 생성하기 위해 더 많은 에너지가 필요하지만, 고체 층은 더 얇은 층에서 더 오랫동안 유지 될 수있다.

막 다른 흐름

흐름은 멤브레인의 표면에 수직입니다. 여과 된 물은 막을 통과하는 반면, 고체는 반대쪽에 남아 있고 막 표면에 두꺼운 층으로 달라 붙었다. 데드 엔드 흐름을 생성하는 데 많은 에너지가 필요하지 않지만, 고체 층이 훨씬 더 빠르게 구성되어이 구성이 더 낮은 소스 수 오염물 농도에 더 유용합니다.

시스템 구성

시스템 전체를 구성하는 방법에 대한 두 가지 주요 고려 사항은 용기 유형과 막의 폭기 방법에 따라 다릅니다.

침수 된

기술적으로, 대부분의 한외 여과 처리 시스템은 막이 유체에 의해 완전히 둘러싸여 있다는 의미에서 침수되지만, 특히,이 용어는 원수로 채워진 큰 탱크로 구성되고 다수의 막이 그 안으로 들어가는 시스템을 지칭한다. 탱크에는 필요한 흡입구와 배출구가 있습니다.

가압 된

막이 어떤 종류의 가압식 하우징 유닛 안에 들어있을 때. 시스템은 일반적으로 병렬로 연결된 여러 용기로 구성됩니다. 각 용기에는 처리 된 폐수를 모든 용기에서 하나의 흐름으로 통합하는 헤더에 연결되는 고유 한 입구 및 출구가 있습니다. 용기는 판 및 프레임 막 구성의 경우를 제외하고는 원통형 인 경향이있다.

폭기

한외 여과 장치는 멤브레인이 표면에 고형물이 지속적으로 모이는 것을 막기 위해 막 표면을 닦는 기포를 생성하는 기포 시스템을 구현하여 축적 된 고형물을 제거합니다. 필터 장치 내 폭기 시스템 설정에는 두 가지 옵션이 있습니다.

통합

통합 시스템에서는 모든 것이 단일 장치 내에 포함됩니다. 예를 들어, 폭기 장치가 막 바로 아래에있는 침수 탱크. 또는 용기 바닥에 통풍 장치가있는 압력 용기.

별도의

여기서, 미처리 유입수는 별도의 탱크에서 폭기 된 후 멤브레인을 포함하는 탱크 또는 용기로 펌핑됩니다.

막 유형

폴리머

이 막은 다음과 같은 고분자 재료로 만들어집니다. 폴리 설폰폴리 프로필렌, 셀룰로오스 아세테이트 및 폴리 락트산. 폴리머 막은 효율성과 비용 효율성으로 인해 더 일반적으로 사용됩니다.

세라믹

산화 알루미늄 및 탄화 규소에서 이산화 티타늄 및 이산화 지르코늄에 이르기까지 세라믹 막을위한 다양한 재료가 있습니다. 그들은 고온이나 부식성 화학 물질에 대한 복원력으로 잘 알려져 있지만 훨씬 비쌉니다.

막 구성

멤브레인의 크기와 모양은 시스템 작동 방식과 관련이 있습니다. 각각의 막 구성은 특정한 장단점을 가질 수 있으므로 신중한 선택이 필요하다.

멋진

각 빨대 안에 감겨 진 얇은 막으로 묶인 빨대 묶음을 묘사하십시오. 튜브 자체는 투과성이어서 유입수가 펌핑 될 때 반투과성 막 내에서 시작하여 물이 통과하여 튜브를 통해 용기 공동으로 들어갑니다. 공동의 결과 투과 물은 다음 처리 단계로 보내진다. 관형 시스템은 일반적으로 내부-내부 흐름에서만 작동하므로 막이 튜브 내에서 붕괴되지 않습니다.

중공 사

이 구성은 튜브형 시스템과 유사하지만 튜브 용기 내부에 멤브레인이지지되지 않습니다. 대신, 막 자체는 속이 빈 요리 된 스파게티 가닥처럼 보이고 원수에 직접 노출됩니다. 이러한 시스템은 내부 또는 외부로 작동 할 수 있지만 얇고 유연한 섬유는 파손되기 쉽습니다.

판과 프레임

부엌에 물건을 보관하고 클럽 샌드위치로 생각하십시오. 두 개의 평평한 멤브레인 사이에 스페이서 샌드위치를 ​​만들고 그 사이에 약간의 공간을두고 서로 겹쳐서 여러 개의 멤브레인을 쌓으십시오. 공급 수는 인접한 막들 사이를 이동하고 여과 된 투과 수는 막을 통과하여 스페이서를 통과하여 채널을 투과 물 (처리 된) 물 배출구쪽으로 운반한다.

나선형 상처

이를 위해 접시와 프레임을 위해 만든 샌드위치를 ​​가지고 구멍이 뚫린 파이프를 감싸십시오. 원수는 공급 채널을 통해 이동하고 멤브레인을 통해 투과 채널로 여과됩니다. 투과 물은 그 후 중심으로 배출구로 나선 화된다.

아래 표는 한외 여과 처리 시스템의 가능한 조합을 나타냅니다. 예를 들어, 중합체 막을 가로 지르는 내부-내 교차 흐름을 갖는 관형 막 구성. X는 유동 막 또는 막 재료가 주어진 막에 대해 가능하다는 것을 나타낸다.

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