물은 세계의 다른 유체와 달리 많은 독특한 특성을 가진 물질입니다. 그것은 확실히 유기 생명의 생존에 중요한 구성 요소이지만 산업, 도시 및 상업 과정에서도 매우 유용합니다. 공정 수는 상업 및 산업 부문에서 물 사용의 상당 부분을 차지하며 산업 및 현장에 따라 대량으로 사용될 수 있습니다. 물론 사용되는 물은 제품 오염이나 장비에 대한 영향을 방지하기 위해 깨끗하고 깨끗해야합니다. 그러나 수질은 응용에 따라 다를 수 있습니다. 천연 공급원의 물에는 유기 물질 및 박테리아 또는 원생 동물과 같은 미생물 유기체뿐만 아니라 용해 된 고체 및 미네랄 수준이 포함됩니다. 도시 수처리 시설에서 공급되는 물조차도 여전히 어느 정도의 오염을 포함 할 수 있기 때문에 UV 광 살균 기술은 산업 내 공정 수 소독에 사용되는 것으로 평가 될 가치가 있습니다.

공정 장비의 적절한 유지 관리뿐만 아니라 제품의 생산성과 품질을 위해 사용하기 전에 공정 수를 처리하는 것이 중요하지는 않지만 매우 유익합니다. 공정 수 처리의 한 단계는 종종 소독이며, 이는 미생물이 용액에 존재하여 재생 될 수 없게한다. 소독에는 몇 가지 화학 옵션이 있지만 자외선 기술은 현장 처리 시스템에 몇 가지 주요 비용 이점을 제공 할 수 있습니다.

화학 물질 없음

UV 살균기 기술 완전히 화학 물질이없는 시스템입니다. 염소 소독 시스템은 가장 일반적으로 사용되는 잘 알려진 소독 시스템이지만 공정 수처리와 관련하여 몇 가지 단점이 있습니다.

소독제 화학 물질은 유해 첨가제입니다. 작업자와 다른 직원의 안전을 보장하기 위해 이러한 첨가제를 운반, 보관 및 취급하기위한 조치를 취해야합니다. 오존 및 이산화 염소와 같은 일부 화학 물질은 사용하기 위해 현장에서 생성해야하며 추가 장비와 전원이 필요할 수 있습니다. 다른 화학 물질에는 적절한 저장 탱크 및 분배 시스템과 조직 직원을위한 모든 안전 장비 및 절차가 필요합니다.

화학 소독제는 또한 유해한 수원에 유기물이 존재하는 경우 소독 부산물을 형성하는 경향이 있습니다. 소독 잔류 물은 더 이상 오염을 방지하기 위해 광범위한 분배 및 저장을 거치는 물에 적합하지만 공정 수의 경우 제품이나 공정 장비에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.

UV 살균기 기술에는 이러한 문제가 없습니다. 저장하거나 생성 할 화학 물질이 없으며 UV 소독은 전체적으로 물리적 인 공정이기 때문에 일반적으로 물을 사용할 때 제품 품질이나 공정 시스템에 영향을 미치는 부산물이나 잔류 물이 없습니다.

간단

자외선 소독 시스템의 구성 요소를 UV 램프, 원자로 챔버, 센서, 전기 장비 및 제어 시스템에 한 손으로 나열 할 수 있습니다. 화학 시스템에는 보관 및 투약 장비가 필요하며 경우에 따라 염소화 시스템, 탈염 소화 장비가 필요합니다. 따라서 단순한 디자인으로 UV 살균기 시스템의 작동이 더 쉬워집니다. 사용하기 쉬운 시스템은 운영 및 유지 보수에 필요한 인원이 적으며 자격을 갖춘 직원 일 필요는 없습니다. 유지 보수에는 주로 오염 된 램프 슬리브 청소 및 수명이 다한 UV 램프 교체가 포함됩니다.

Time

이 전체 시스템은 빛의 속성에 기초하고 있으며, 모든 사람이 빛 침투에 대해 알고있는 것이 있다면; 빠릅니다. 물과 같은 매체를 통과하더라도 시간이 걸리지 않습니다. 자외선 물이 사전 여과 된 경우 자외선 램프에서 목표 병원체에 도달합니다. 화학 소독제는 용액에 올바르게 혼합되어 전체 부피를 덮는 데 몇 분이 필요합니다. 비교를 위해, 적절한 투여 량으로 유사한 양의 오염 된 물을 소독하는 데 염소를 완전히 처리하는 데 최대 30 분이 걸리고 UV 살균기는 5 분 미만이 소요될 수 있습니다. 생산에 사용하기 위해 현장에서 물을 처리하는 시설의 경우 공정 수를 쉽게 이용할 수 있어야하며, 생산 속도 저하를 방지하기 위해 반응 시간이 중요 할 수 있습니다. UV 광 살균기는 소독 처리 시간을 크게 줄여 몇 분 안에 사용할 수있는 처리 수를 얻을 수 있습니다.

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