기계, 프로그램 또는 프로세스 등 무엇이든 설계 할 때 설계의 유효성을 결정할 수있는 몇 가지 주요 요소가 항상 있습니다. 지난 10 년 동안 물과 폐수 처리 방법은 지속 가능성에 중점을 둔 물 부족 전염병에 대한 솔루션을 개발하는 데 중점을 두었습니다. 해수 RO 플랜트 설계 이러한 시스템의 설계에서 고려해야 할 몇 가지 기준에 대한 신중한 분석이 필요합니다.

해수 RO 플랜트 설계에서 고려해야 할 기준 중 하나는 해수의 유입 과정과 농축 염수의 해류로의 배출 과정입니다.

고려해야 할 또 다른 중요한 기준 해수 RO 플랜트 설계에서는 특정 위치의 수질을 기반으로 전처리 프로세스를 설계하고 있습니다. 아래에서는 위에서 언급 한 이러한 프로세스가 왜 그렇게 중요한지, 몇 가지 처리 방법에 대해 간단히 설명합니다.

섭취

섭취에 대한 가장 큰 관심사는 해양 유기체의 충돌 및 혼입 가능성입니다. 정확히 무엇을 의미합니까? 각각에 대한 일반적인 정의는 다음과 같습니다.

범하다: 물리적 영향을 미치기 위해; 충돌, 충돌 (시작)

엔트 레인 (엔지니어링) : 한 물질을 다른 물질로 포획하기 위해

이와 관련하여, 충돌은 유입구 주변의 메쉬 스크린에 달라 붙는 더 큰 유기체를 의미합니다.

반면에 연행은 메시를 통과 할 수있는 더 작은 유기체를 의미합니다. 함께 그들은 단순히 섭취 시스템에 의한 해양 유기체의 집단 제거를 의미합니다.

아직까지, 평가 및 평가가 어렵 기 때문에 충돌과 연행이 주변 생태계에 중대한 변화를 일으킨다는 결정적인 수치 증거는 실제로 없습니다.

그러나, 종래의 메쉬 흡입 스크린 시스템의 이러한 충돌 및 혼입 문제는 작동 비용을 상당히 증가시킬 수있다.

이러한 운영 비용은 스크린 청소, 흡입 펌프로 인한 에너지 소비 증가, 수질 변화로 인한 화학 물질 비용과 관련이 있습니다.

충돌 및 연행을 다루는 몇 가지 옵션이 있습니다.

• 흡입 위치 및 디자인

생물학적 생산성이 낮거나 해양 생물의 농도가 낮은 곳에 섭취 할 수 있습니다. 흡기량은 회수율이 더 높은 것으로 설계 될 수 있으며, 이는 바다에서 물을 덜 가져와야한다는 것을 의미합니다.

특수한 저속 흡입은 해양 유기체가 흡입 펌프에서 유도 된 전류를 빠져 나갈뿐만 아니라 해저에서 퇴적물 / 실트의 흡입을 감소시킵니다. 이 프로세스는 혼동과 충돌을 피하는 데 도움이됩니다.

• 섭취 유형

해수 RO 플랜트 설계에는 여러 가지 유형의 흡기가 있으며, 이들은 지표면과 지표면의 두 가지 주요 그룹으로 나눌 수 있습니다.

가장 일반적인 흡기 시스템은 심부 흡기, 육상 흡기 및 근해 흡기 등의 표면 흡기입니다. 이것들은 바다에 직접 개방되어 있으므로 위치, 장벽 및 억제력의 조합을 사용하여 충돌 및 혼입 사건을 줄이십시오.

지하수 섭취는 해저 아래에 있으므로 충돌이나 혼입을 유발하지 않으며 모래를 통한 자연 여과의 추가 이점이 있습니다. 이러한 시스템에는 4 가지 유형의 웰 섭취와 2 가지 유형의 갤러리가 포함됩니다.

이 섭취에 대한 설명은 2.2.1 섹션에서 찾을 수 있습니다. 이 종이.

• 장벽과 억제

때로는 물고기가 물고기를 섭취하지 못하도록 벽이나 벽을 세우는 것만 큼 간단합니다. 장벽은 유기체가 섭취량에 너무 가까이 가지 않도록 물리적으로 막는 그물이나 여행 또는 수동 화면과 같은 것입니다. 반면에 억제력은 기포, 스트로브 라이트, 음향 발생기 및 속도 제한과 같은 것들로 회피 반응에 호소함으로써 해양 유기체가 가까워지는 것을 막습니다.

이러한 예방 조치의 차이점에 대해 읽을 수 있습니다 여기에서 지금 확인해 보세요..

방류

소금물 농축액을 배출하는 것은 배출 시스템의 목적이며 해수 RO 설계의 필수 부분입니다. 섭취와 마찬가지로, 유출 배출에 대한 주요 관심사는 소금물 배출의 높은 염도로 인해 해양 생물에 대한 잠재적 인 피해입니다. 농축 된 소금물은 평균 해수보다 밀도가 높으므로 배출시 소금물이 해저로 가라 앉습니다. 이것은 국소 해염도를 증가시킬 수 있으며 주변 수질 조성의 변화에 ​​민감한 유기체에 부정적인 영향을 미칩니다.

유출 시스템을 개선하기위한 몇 가지 옵션은 다음과 같습니다.

• 디퓨저

단일 파이프에서 모든 염수 농축 물을 펌핑하는 대신, 파이프를 따라 디퓨저를 직렬로 배치하여 소금물이 해저에 침전되는 것을 방지 할 수 있습니다. 넓은 지역에 걸쳐 소금물을 효과적으로 확산 및 희석 할 수있는 특화된 저속 디퓨저가 있습니다.

• 희석

소금물 배출은 농도로 인해 위험하지만 더 많은 물로 희석하면 배출이 줄어 듭니다. 희석 시설은 처리 시설, 발전소 냉각탑 또는 기타 산업 시설에서 처리 된 폐수에서 처리 할 수 ​​있습니다.

• 갤러리 및 팽창 트렌치

이 시스템은 얇은 모래층 아래에 ​​묻혀있는 큰 파이프 네트워크입니다. 이러한 방식으로 소금물을 확산 시키면 혼합이 자연스럽게 발생할 수 있도록 소금물을 천천히 그리고 넓은 영역에 재 도입합니다.

• 액체 배출 제로

이러한 시스템은 많은 산업 해수 RO 플랜트 설계 응용 분야에서 점차 인기를 얻고 있습니다. 그러나 운영 비용이 많이들 수 있습니다. 해수 담수화 배출을 재활용하기 위해 ZLD 시스템을 사용하는 경우. 배출수의 염분 수준으로 인해 열 증발 공정이 필요합니다. 이 염수로부터의 염의 추출 및 건조가 그에 따라 판매 되려면 후속 결정화 공정이 필요할 것이다.

이러한 대체 유출 시스템에 대한 자세한 설명은 3.2 섹션에서 찾을 수 있습니다. 이 종이.

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